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信息来源于:互联网 发布于:2021-04-20
CPP高温保护膜是以聚丙烯为主要原料,通过T形机头,挤出流延而制 得,其性能主要受加工条件的影响。
①所用设备及加工条件。
例如,150 x 2400挤出机组技术参数:螺杆直径D = 150mm,长 径比L/D=29,功率150kW,生产能力350kg/h。
CPP高温保护膜其性能主要受加工条件的影响。
②原材料的选择对产品性能的影响。
CPP高温保护膜通常采用熔融指数为5 ~ 12的共聚或均聚聚丙烯为主要 原料,按其应用的不同加以选择。
CPP高温保护膜一般分为两级,即蒸煮级 和非蒸煮级。蒸煮级是指能与PET、NY、铝箔等通过干式复合后,而 耐高温蒸煮杀菌的复合用基材薄膜,这类薄膜主要采用共聚聚丙烯原 料。
当用于高温蒸煮时(耐120°C以上蒸煮杀菌),则采用嵌段共聚 聚丙烯制得;当用于一般蒸煮(耐100 -120°C),由无规共聚聚丙烯制得。非蒸煮级指不能做蒸煮袋内层基材,只能用于普通包装薄膜, 这种薄膜通常由均聚物制得。
由于加工树脂的不同,使得薄膜的性能 产生了一定的差异,均聚物通常较共聚物的熔点高,这就使得非蒸煮 级薄膜的耐热温度高于蒸煮级的,一般非蒸煮级为140 ~ 170°C,而蒸 煮级为125~150°C。
而共聚物由于经过了共聚改性,使得蒸煮级的抗 冲击强度明显高于非蒸煮级的,因此,对液体及硬物包装的安全性能 比较好,可在冰箱内存放。
③加工工艺条件对薄膜性能的影响。
在原材料一定的情况下,只有选择合理的成型工艺,才能得到预 期的产品。在CPP薄膜的加工生产中,主要的工艺条件包括加工温 度、冷却辊温度、牵引速度、收卷张力和电火花处理等。
CPP高温保护膜流延工艺中,首要的参数是温度,温度选择及控制是否 适宜,直接影响着薄膜的物理机械性能和化学性能。
一般而言,均聚 型聚丙烯的加工温度比共聚型聚丙烯的温度要高一些,在250°C以下, 而共聚型在240°C以下,实际生产中应视原料性能的不同,加工温度 也应有所不同。
由于CPP高温保护膜用于包装对韧性要求较高,特别是蒸煮 食品要求CPP薄膜具有较高的耐冲击性能,所以控制结晶度是极其重 要的。加工温度的升高,会使从T形机头流延的熔体和冷却辊的温度 差加大,能更有效地降低结晶速度、减少结晶度,使制品的透明性提 高,冲击强度和伸长率有所增加,热封温度下降,但同时拉伸强度会 有所降低。
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