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信息来源于:互联网 发布于:2021-04-20
CPP高温保护膜贴敷不牢现象:挤出贴膜后,贴膜不牢,在运输、成窗过程中易剥离,起不到保护作用。有几种原因可造成这种现象:
1、挤出后贴膜前,其表面不干净,如有水份、粉尘等。改进方法:从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干,注意车间粉尘不要太多,牵引机履带保持清洁等。
2、贴膜机压力不够,或结构不合理。解决方法:适当加大贴膜压力;使用专用贴膜机。
3、CPP高温保护膜粘度不够。
4、CPP高温保护膜所用基材拉伸应力太小,易变形,或贴膜机转动部位动作不灵活,造成膜在贴敷过程中受拉伸过大而变形。贴到表面后,由于拉伸产生的应力使膜回缩。
这种回缩力大于剥离力时,膜便自动剥离。针对这种情况可改用拉伸力较大的BOPP\PET或复合型的保护膜;另外要经常润滑一下贴膜机转动部位,使其转动灵活。
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